آرمیچر

آرمیچر
آرمیچر چیست؟ آموزش تعمیر انواع برد های الکترونیکی :تعمیر اینورتر و PLC، تعمیر برد لوازم خانگی ، تعمیر برد تجهیزات پزشکی و… ارائه مدرک فنی و حرفه ای آموزش تعمیر برد توسط دکتر میلاد طاهریان.

برای آموزش تعمیرات تخصصی برد الکترونیک وارد سایت آموزشگاه فنی حرفه ای پاور بشوید و مدرک بین المللی و مدرک فنی و حرفه ای دریافت کنید.آموزش تعمیر برد لیاس شویی ، تعمیر برد ظرف شویی، تعمیر برد ساید ، تعمیر برد یخچال ، تعمیر برد پکیج، تعمیر برد کولر گازی ، تعمیر برد کولر گازی اینورتر ، تعمیر برد لوازم خانگی اینورتر ، تعمیر برد اینورتر، تعمیر برد پی ال سی PLC
تعمیر برد انکودر، تعمیر برد تجهیزات صنعتی ، تعمیر برد کامپیوتر و لبتاب، تعمیر برد کوادکوپتر ، تعمیر برد هوایما و هلکوپتر ، تعمیر برد رگولاتور ، تعمیر برد لوازم خانکی ، تعمیر برد الکترونیکی و…..
تمامی این موارد در آموزشگاه فنی و حرفه پاور میباشد. آموزشگاه فنی پاور بهترین آموزشگاه تعمیر برد الکترونیک و همچنین برای دانلود آموزش تعمیرات برد PDF و تماشای آموزش رایگان تعمیرات برد وارو سایت آموزشگاه فنی و حرفه ای پاور شوید ، سایت آموزشگاه فنی و حرفه ای تعمیر برد پاور .آموزشگاه فنی و حرفه ای پاور .آموزش تعمیر برد تهران آرمیچر چیست ؟
آرمیچر چیست؟
این قطعه، یک قطعه الکترونیکی می باشد که برای جداسازی یا قطع اتصالات الکتریکی در مدارهای برقی مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه قادر است جریان الکتریکی را از طریق خود عبور داده و در سایر زمانها راه عبور جریان را قطع نماید.
این قطعه در معماریهای مختلفی و با انواع مکانیزم ها و اصول کاری عرضه می گردند. یکی از معروف ترین انواع رله ها، رله های الکترومغناطیسی (Electromagnetic Relays) می باشند.
در این قطعه ، یک ولتاژ و جریان کنترلی ورودی به یک میدان مغناطیسی تبدیل می گردد که مکانیزم سوئیچ را کار انجام می دهد. این نوع رله ها معمولاً تشکیل شده از سیم هایی با خاصیت مغناطیسی می باشند که تحت تأثیر میدان مغناطیسی قادر به جذب و یا انتشار جریان الکتریکی می باشند.
این قطعه در انواع مختلفی از جمله رله های تک پله (Single-Pole), دو پله (Double-Pole) و چندپله (Multi-Pole) عرضه می گردند. همچنین، برخی آرمیچرها دارای ویژگیهایی مانند آرمیچرهای زمان بندی شده (Time Delay Relays)، آرمیچرهای تنظیم کننده (Adjustable Relays) و آرمیچرهای حفاظتی (Protective Relays) هستند که برای کاربردهای خاصی طراحی و ساخته می گردند.
با توجه به نوع این قطعه و کاربرد موردنظر، میتوانند ویژگیهای مختلفی داشته باشند، از جمله ولتاژ عملکرد، زمان عملکرد، جریان عملکرد، توان ماکزیمم قابل تحمل، و قدرت عایق بندی. برای انتخاب صحیح آرمیچر الکتریکی، باید نیازها و مشخصات فنی مورد نظر را بررسی کرده و آرمیچر مناسب را انتخاب کنید.

آموزش رایگان تعمیرات برد در سایت >آموزش برد در اینستاگرام > آپارات > یوتیوب آموزشگاه تخصصی تعمیرات برد پاور . آموزش تعمیر بردهای الکترونیکی pdf . آموزش تعمیر برد الکترونیکی رایگان . تعمیر برد الکترونیک در یوتیوب
انواع آرمیچر:
رله ها (Relays) به عنوان دستگاههای الکترومکانیکی برای کنترل جریان الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند. انواع مختلفی از آرمیچرها وجود دارند که در زیر به برخی از آنها اشاره می کنیم:
- آرمیچرهای حالت جامد (Solid State Relays): این نوع رله ها بر اساس تکنولوژی نیمه هادی کار انجام می دهند. آرمیچرهای حالت جامد بدون استفاده از قطعه مکانیکی، با استفاده از سوئیچینگ الکترونیکی جریان را کنترل میکنند. آرمیچرهای حالت جامد بسیار سریع و دقیق هستند و برای کاربردهایی که نیاز به سوئیچینگ با فرکانس بالا و عمر طولانی دارند، مناسب می باشند.
- آرمیچرهای وقفهای (Latching Relays): این رله ها برای حفظ وضعیت خروجی بدون نیاز به تغذیه مداوم استفاده می گردند. آرمیچرهای وقفهای با استفاده از یک سیم قفل (Latch)، دو حالت باز و بسته را حفظ میکنند تا زمانی که ولتاژ تغذیه قطع گردد.
- آرمیچرهای الکترومغناطیسی (Electromagnetic Relays): این نوع رله ها بر اساس جذب و تحریک یک المغناطیس کار میکنند. آرمیچرهای الکترومغناطیسی به دو بخش اصلی تقسیم می گردند: آرمیچرهای با قابلیت تک یا چند پله (Single-Pole or Multi-Pole Relays) و آرمیچرهای با قابلیت باز و بسته شدن (Normally Open or Normally Closed Relays). این آرمیچرها در برقهای متناوب و مستقیم استفاده میشوند و در برقهای AC و DC قابلیت کارکرد دارند.
- آرمیچرهای حرارتی (Thermal Relays): این قطعه بر اساس تغییرات دما کار میکنند. آرمیچرهای حرارتی برای محافظت از مدارها در برابر جریانهای بالا و افزایش دما استفاده میشوند. هنگامی که دما به حد مشخصی میرسد، آرمیچر حرارتی جریان را قطع میکند و مدار را محافظت میکند.

برای آموزش تعمیر برد اینورتر و PLC وارد لینک شوید .
کاربرد آرمیچر:
آرمیچرهای الکتریکی (رلهها) در صنایع و کاربردهای مختلفی مورد استفاده می باشند. در زیر، به برخی از کاربردهای رایج آرمیچرهای الکتریکی اشاره می کنیم:
- صنعت صنعتی و اتوماسیون: رلههای الکتریکی در صنعت برای کنترل و مدیریت دستگاهها و تجهیزات مورد استفاده قرار گرفته می شوند، از جمله موتورها، صفحه نمایش، پمپها، کمپرسورها، سیستمهای سنسوری و سیستمهای ایمنی.
- صنعت الکترونیک: رلههای الکترونیکی و رلههای حالت جامد نیمه هادی در صنعت الکترونیک برای کنترل و سوئیچینگ سیگنال های الکترونیکی کاربرد دارند. آنها در بردهای مدار چاپی (PCB)، تجهیزات ارتباطی، تجهیزات صوتی و تصویری، سیستمهای کامپیوتر و سایر دستگاههای الکترونیکی مورد استفاده قرار گرفته می شوند.
- سیستمهای قدرت و توزیع برق: رلههای حفاظتی استفاده میشوند تا سیستمهای قدرت را در برابر خطراتی مانند جریان بالا، ولتاژ بیش از حد، کمبود فاز و ناهنجاریهای دیگر محافظت نمایند. همچنین رلههای زمانبندی شده در سیستمهای قدرت برای کنترل و هماهنگی عملکرد تجهیزات مورد استفاده قرار گرفته می شوند.
- صنعت خودرو: رلههای الکتریکی در صنعت خودرو برای کنترل سیستمهای برقی مورد استفاده قرار گرفته می شوند، از جمله سیستمهای روشنایی، سیستمهای تهویه، سیستمهای ترمز و سیستمهای تزریق سوخت.
- سیستمهای ساختمان هوشمند: رلههای الکتریکی در سیستمهای ساختمان هوشمند برای کنترل روشنایی، تهویه، سیستمهای امنیتی و دیگر تجهیزات استفاده می گردند.
البته این تنها برخی از کاربردهای رلههای الکتریکی می باشند.

اجزای آرمیچرها:
آرمیچر الکتریکی (رله الکتریکی) از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هرکدام وظیفه به خصوص خود را در عملکرد رله دارند. در زیر، اجزای اصلی این قطعه را معرفی می کنیم:
- فنر (Spring): یک فنر در رله وجود دارد که به مخاطب ها فشار میآورد و در وضعیت غیرفعال (باز) قرار میدهد. وقتی جریان از سیم مغناطیسی عبور میکند و میدان مغناطیسی تولید میشود، فنر فشار خود را از دست میدهد و کنتاکت ها بسته می گردند.
- سوئیچ ها و پین ها: برخی رلهها ممکن است دارای سوئیچ ها و پینها باشند که برای تنظیم و تنظیم توابع خاص رله مورد استفاده قرار گرفته می شوند.
- سیم های مغناطیسی (Coil): سیمهای مغناطیسی، همچنین به عنوان لقیم های رله شناخته میشوند، برای به وجود آوردن میدان مغناطیسی در رله استفاده میشوند. جریان الکتریکی از طریق این سیمها عبور میکند و با ایجاد میدان مغناطیسی، دیگر اجزای رله را تحریک میکند.
- محور و سیستم مکانیکی: رله دارای یک محور مرکزی است که در طول آن اجزا قرار گرفته می شوند. مکانیزم های مختلفی ممکن است برای حرکت کنتاکتها و اتصال آنها به فنر استفاده شوند.
- سیستم کنتاکت (Contact System): سیستم کنتاکت شامل مخاطبهای نیمهرسانا است که در واکنش به تحریک مغناطیسی، باز و بسته میشوند. مخاطب ها معمولاً از جنس فلزی می باشند و به عنوان سوئیچ برای اتصال یا جداسازی مدارهای الکتریکی عمل میکنند.
- باب های محافظتی (Protective Covers): برخی رله ها دارای باب های محافظتی می باشند که بازوی رله و سیستم کنتاکت را از آسیب ها و تداخل های خارجی محافظت میکنند.
این اجزا، به طور کلی، اجزای اصلی یک آرمیچر الکتریکی را شامل می گردند. با توجه به نوع و ساختار خاص رلایکتریکی، ممکن است تفاوتها و اضافاتی در اجزا موجود باشد.

نحوه کارکرد آرمیچر:
مراحل کارکرد این قطعه در اصل عبارتند از:
- تحریک میدان مغناطیسی: در ابتدا، جریان الکتریکی از طریق سیم های مغناطیسی (لقیمها) رله عبور میکند. این جریان الکتریکی میدان مغناطیسی را در داخل رله به وجود می آورند.
- جذب و عملکرد کنتاکتها: با ایجاد میدان مغناطیسی، کنتاکت های رله که به صورت باز (جدا) قرار داشتند، به هم چسبیده و بسته میشوند. این کنتاکتها عملکرد سوئیچ را انجام داده و متصل شدن یا جداسازی مدارهای الکتریکی را کنترل میکنند.
- نگهداشت کنتاکتها: پس از بسته شدن کنتاکت ها، رله باید بتواند آنها را در وضعیت بسته حفظ کنند تا تا زمانی که جریان الکتریکی از سیمهای مغناطیسی برداشته شود. برای این منظور، رله از یک فنر (spring) استفاده میکند که فشاری به سمت معکوس اعمال کرده و کنتاکتها را در وضعیت بسته نگه داری می کند.
- قطع میدان مغناطیسی و بازگشت به حالت اولیه: وقتی جریان الکتریکی از سیم های مغناطیسی برداشته میشود، میدان مغناطیسی کاهش پیدا می کند و فنر (spring) مجدداً فشار خود را به کنتاکتها اعمال میکند. این باعث بازگشت کنتاکت ها به حالت باز (جدا) می گردد.
مراحل فوق به طور خلاصه نشان میدهند که این قطعه چگونه با استفاده از تحریک میدان مغناطیسی، کنتاکتها را سوئیچ میکند و مدارهای الکتریکی را کنترل می نماید.
مزایای آرمیچر:
رله الکتریکی دارای مزایای متعددی است که شامل موارد زیر می باشد:
- اطمینانپذیری بالا: این قطعه به دلیل ساختار ساده و عدم وابستگی به عوامل الکترونیکی پیچیده، اطمینان پذیری بالایی دارند. آنها معمولاً به طور مداوم و بدون مشکل کار انجام می دهند و میزان خرابی و خطا کمتری نسبت به سایر دستگاه های الکترونیکی دارند.
- قدرت سوئیچینگ بالا: این قطعه قادر به سوئیچ کردن و اتصال و قطع جریان بالا در مدارهای الکتریکی می باشند. این قابلیت آنها را برای کنترل تجهیزات با توان بالا و بارهای الکتریکی سنگین مناسب میسازد.
- تحمل به شوک و لرزش: این قطعه قادر به تحمل شوکها و لرزشهای مکانیکی می باشند. این ویژگی آنها را برای استفاده در محیط های صنعتی و شرایط سخت و سختتر مناسب میسازد.
- سادگی نصب و استفاده: این قطعه به طور کلی ساختار سادهای دارند و نیاز به تنظیمات و پیکربندی پیچیده وجود ندارد. به طور کلی، رله ها به عنوان یک عنصر کنترلی الکترومکانیکی استفاده میشوند و میتوانند در بسیاری از برنامهها و صنایع دارای فوایدی باشند.
- مصرف انرژی کم: این قطعه در مقایسه با برخی دستگاههای الکترونیکی دیگر، مصرف انرژی کمتری را شامل می باشند. این به معنای صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی میباشد.
- جداسازی الکتریکی: این قطعه قادر به جداسازی الکتریکی بین مدارها می باشند. این به معنای این است که رله ها قادر به جداسازی بین سیگنالهای ورودی و خروجی و ایزوله کردن مدارهای مختلف از یکدیگر هستند، که این امر باعث افزایش ایمنی و کاهش احتمال خطاهای الکتریکی می گردد.
- قابلیت تحمل برای شرایط دمایی مختلف: این قطعه معمولاً قابلیت تحمل در برابر دماهای بسیار بالا یا پایین را دارند. این امر آنها را برای استفاده در محیط های با شرایط دمایی متنوع و سخت مناسب می کند.
معایب آرمیچر:
آرمیچر الکتریکی (رله الکتریکی) همچنین دارای برخی معایب می باشد که شامل موارد زیر می باشد:
- خرابی و سایر مشکلات: با گذشت زمان و استفاده مکرر، کنتاکتهای آرمیچرها ممکن است خراب گردند یا با مشکلاتی مانند خوردگی، اکسیداسیون و فرسایش مواجه شوند. این ممکن است منجر به عملکرد غیرقابل اعتماد، خطاها و نیاز به تعمیر یا تعویض آرمیچر شود.
- اندازه و حجم: این قطعه به دلیل ساختار مکانیکی و الکترومغناطیسی خود، اندازه و حجم بزرگی دارند. این ممکن است در مواردی که فضای محدودی در دسترس است یا نیاز به سیستمهای کوچک و فشرده دارید، محدودیتهایی به وجود آورد.
- نویز و افت ولتاژ: در هنگام سوئیچ کردن و قطع کردن جریان، این قطعه ممکن است نویزهای الکترومغناطیسی (Electromagnetic Interference – EMI) و افت ولتاژ (Voltage Drop) را به مدارهای متصل به وجود آورند. این مشکلات ممکن است برای برخی از سیستمهای حساس به نویز و ولتاژ پایین مشکل ساز گردند.
- محدودیت در عمر مفید: همانند هر دستگاه الکترومکانیکی دیگری، این قطعه نیز دارای عمر مفیدی هستند و پس از مدتی نیاز به تعویض و یا تعمیر میباشند. این موضوع میتواند هزینههای تعمیر و نگهداری را افزایش داده و در صورتی که در محیط های دسترسی محدود قرار داشته باشند، مشکلاتی را به وجود آورد.
- محدودیت در فرکانس: این قطعه معمولاً برای سوئیچ کردن جریان مستمر مناسب می باشند، اما زمانی که نیاز به سوئیچ کردن جریان متناوب با فرکانس بالا دارید، ممکن است به محدودیت هایی برخورد کنید. آرمیچرها معمولاً برای فرکانسهای پایینتر، مانند چند صد هرتز یا کمتر، مناسبتر هستند.
- زمان پاسخ دهی: آرمیچرها نیاز به زمان برای باز و بسته شدن کنتاکت ها دارند. این زمان پاسخ دهی ممکن است در برخی از برنامه ها که نیاز به سوئیچینگ سریع و بدون تأخیر دارند، محدودیت ایجاد کند.
- نیاز به انرژی کنترلی: برای عملکرد آرمیچرها نیاز به جریان کنترلی برای تحریک میدان مغناطیسی وجود دارد. این به معنای نیاز به منبع تغذیه و مصرف انرژی برای کنترل آرمیچرها می باشد. این نیاز به انرژی کنترلی ممکن است در برخی موارد نقصان انرژی و هزینه های اضافی را به همراه داشته باشد.
به طور کلی، آرمیچرها مزایا و معایب خود را دارند و برای انتخاب صحیح آنها، باید نیازها و محدودیتهای به خصوص برنامه و محیط مورد نظر را در نظر گرفت.
برخی از معایب این قطعه قابل برطرف کردن می باشند. در زیر چند راهکار برای مقابله با این مشکلات آرمیچرها آورده شده است:
- اندازه و حجم: میتوان از طراحی های بهبود یافته و فناوری های نوین استفاده نمود تا اندازه و حجم این قطعه را کاهش داد. به عنوان مثال، استفاده از آرمیچرهای نیمه هادی (Solid State Relay) میتواند حجم کوچکتری را نسبت به آرمیچرهای مکانیکی ارائه کند.
- نویز و افت ولتاژ: استفاده از تراشه ها و مدارهای مهندسی شده به صورت بهینه و با کمترین نویز الکترومغناطیسی میتواند نویزها و افت ولتاژ را کاهش دهد. همچنین، استفاده از فیلترها و ایزولاتورها میتواند در کنترل نویزها و پیشگیری از تأثیر آنها روی سایر مدارها دارای فایده باشد.
- زمان پاسخدهی: برای کاهش زمان پاسخدهی این قطعه، میتوان از آرمیچرهای سریعتر و با قابلیت سوئیچینگ سریعتر مورد استفاده قرار داد. همچنین، استفاده از تکنولوژیهای پیشرفته مانند آرمیچرهای نیمه هادی با زمان پاسخدهی کوتاه، میتواند در بهبود زمان سوئیچ کردن کمک کند.
جهت دیدن دیگر مقالات ما به لینک های زیر مراجعه کنید:
دیدگاهتان را بنویسید